發(fā)布時(shí)間: 2020-12-21 點(diǎn)擊次數: 1134次
玻璃反應釜是廣泛應用于石油、化工、農藥、醫藥、食品等行業(yè),用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。隨著(zhù)科技的發(fā)展,玻璃反應釜行業(yè)的發(fā)展也在逐漸加快,類(lèi)型和功能不斷增多,應用廣泛。其中,雙層玻璃反應釜可根據使用要求在常壓或負壓條件下進(jìn)行攪拌反應,并能進(jìn)行反應溶液的回流與蒸餾,具備測溫精度高,誤差小,工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
雙層玻璃反應釜在工作的過(guò)程中,如何好的提高工作效率,根據經(jīng)驗我們總結了一下幾個(gè)方面:
一、保溫介質(zhì)
由于雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小,因此,所具有的保溫性能較差。使用高溫、低溫過(guò)程中,均需要使用保溫材料對釜體進(jìn)行保溫保護。對于反應釜的釜體以及導液的管子均需要用保溫材料包裹,并且注意保溫層的厚度,以保證具有較好的保溫效果。
二、控溫介質(zhì)選擇
根據所需要的反應溫度,選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì),作為反應的熱量傳播介質(zhì)。低溫,選擇冰乙醇浴;常溫,選擇水浴;高溫,選擇油浴。
使用低溫或者高溫時(shí),注意選擇合適的介質(zhì),關(guān)鍵在于黏度。黏度太大介質(zhì),循環(huán)泵可能帶不動(dòng),介質(zhì)循環(huán)效果不好,無(wú)法達到需要的控溫效果。貿然更換大功率的循環(huán)泵,壓入介質(zhì)壓力過(guò)大,易損壞雙層玻璃反應釜內襯,反應釜破裂。通常廠(chǎng)家也會(huì )根據自己的產(chǎn)品,配套相應的加熱介質(zhì)供選擇
三、存放位置
雙層玻璃反應釜作為反應放大試驗裝置,體積通常為50 - 150L,特定情況體積可以定制,因此,試驗的規模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì),不銹鋼為支架且架腳為腳輪,故存放位置需要慎重選擇。
腳輪雖然可以有腳扣固定,但是穩定性不強。因此,存放中注意選擇平坦的地方、平放、保持機械攪拌中心與反應釜一致,否則易搖晃不穩,出安全事故。雙層玻璃反應釜的釜體高度1.5m左右,加上直上的冷凝管,整體反應釜為2m左右。一般的落地通風(fēng)廚無(wú)法安放,但須放置在通風(fēng)位置好的場(chǎng)所。
四、加料注意事項
雙層玻璃反應釜為獨立的反應架子,不像工業(yè)反應釜有反應臺架,并且預留加料口較小,因此,加料過(guò)程比較困難。
雙層玻璃反應釜一次性投料量不宜過(guò)大,根據反應的溫度,回流以及壓力,進(jìn)行評估,加入適宜的用料量。一般,不宜超過(guò)釜體的2/3。
建議:固體類(lèi)試劑,建議是配成溶液加入釜內;液體類(lèi)試劑,可通過(guò)配套水泵或者油泵抽入釜內。尤其是,通過(guò)恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料加入反應釜中,需要配套相應的移動(dòng)梯子,以便工作人員加入試驗物料。