制藥機械設備中，雙層玻璃反應釜的作用將越來(lái)越明顯

　　制藥機械設備中，雙層玻璃反應釜的作用將越來(lái)越明顯
　　反應設備是醫藥制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中應用到的非常重要的設備之一，近年來(lái)，隨著(zhù)國內醫藥以及制藥機械行業(yè)的快速發(fā)展，反應釜作為制藥機械設備中的一種，作用將越來(lái)越明顯。但是筆者獲悉，隨著(zhù)反應釜在制藥領(lǐng)域的應用的逐步擴大，其安全事故也頻發(fā)。因此企業(yè)在生產(chǎn)和使用反應釜過(guò)程中應密切注意各種細節問(wèn)題，以促進(jìn)反應釜在制藥生產(chǎn)過(guò)程中得到更好的應用。
　　雙層玻璃反應釜既可以提供做高溫反應(高溫可以達到300℃)，也可以做低溫反應(低溫可以達到-80℃)，還可以抽成真空，從而做真空反應。在雙層玻璃反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料有無(wú)腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨。除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬材料。據相關(guān)工作人員介紹，雙層玻璃反應釜在裝入反應介質(zhì)時(shí)應不超過(guò)釜體2/3液面；工作時(shí)或結束時(shí)，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作；夾套導熱油加熱，在加導熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位；運轉時(shí)如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套；按控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線(xiàn)與零線(xiàn)勿接反；不可在送電中實(shí)施配線(xiàn)工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接地線(xiàn)!控制儀本身并不防爆，所以應避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境；當反應溫度確定后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過(guò)沖等。
　　雙層玻璃反應釜是工業(yè)生產(chǎn)中用作化學(xué)反應的容器，通常根據各種不同的反應介質(zhì)和反應條件，如溫度與壓力等指標來(lái)定制設備。雙層玻璃反應釜通常帶壓工作，屬于特種設備，制造廠(chǎng)家需要有相應的壓力容器制造資質(zhì)。
　　雙層玻璃反應釜是一種經(jīng)過(guò)加工的化學(xué)容器，為了適應各種不同的化學(xué)溶劑，而被設計成了各種樣式。但是不管是哪種樣式，有一個(gè)問(wèn)題是必須要重視的，那就是關(guān)于溶劑中固體沉淀物的問(wèn)題。當大量的溶劑在雙層玻璃反應釜內進(jìn)行化學(xué)作用時(shí)，溶劑中的固體物質(zhì)會(huì )不可避免的慢慢沉淀到反應釜的底部。當越來(lái)越多的固體物質(zhì)鋪滿(mǎn)雙層玻璃反應釜底時(shí)，就會(huì )影響到底部的絕熱層的正常運轉。一旦熱循環(huán)被中斷或者被打亂，也就意味著(zhù)反應釜內化學(xué)作用沒(méi)有起到應用的作用。我們可能通過(guò)加裝不銹鋼反應釜底的辦法來(lái)解決。只要加裝了這個(gè)不銹鋼反應釜底，那么固體物質(zhì)就只會(huì )沉淀在它上面，而不會(huì )*落入雙層玻璃反應釜底，保證熱傳導的連續性，避免了化學(xué)反應的失效。